百年之变叠加全球疫情，在给实体经济发展带来严峻挑战的同时，也显著加速了从“制造”到“智造”的转型升级，数字化创新将在未来进一步助力实现制造业提质增效的目标，向充满不确定的世界注入实实在在的不竭动力。因此，在3月开幕的全国两会上，提升产业融合创新水平、加速制造业数字化转型步伐，推动实体经济实现高质量发展，再度成为众多参会者共同关注的核心议题。 作为制造强国建设的主攻方向，智能制造的发展水平关乎我国未来制造业的全球地位。作为数字化解决方案领导者，紫光股份旗下新华三集团始终致力于以“数字大脑”探索科技与制造融合的新模式、新路径、新应用，让数据的力量实现制造业产业模式和企业形态的根本性转变，从而提高制造流程中的质量、效率和效益，打造更具韧性和柔性的产业供应链，同时助力“碳达峰、碳中和”，促进我国制造业向全球价值链的中高端迈进。 从数字化到智能化，制造业向新时代跃进 日前，国家工信部、发改委等联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》提出了智能制造的“两步走”战略，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。从数字化，到智能化，制造业需要在夯实数据标准、基础设施、安全保障、人才培育等关键支撑基础的基础上，一方面要加快工业互联网、人工智能、物联网等关键核心技术和系统的突破创新，更要通过建设智能制造示范工厂等举措深化推广应用，挖掘数字化创新与制造场景深化融合的有效路径，引导制造业加速数字化转型和智能化升级。 作为制造业数字化转型的一站式服务商，新华三集团融合了过去多年来赋能制造业转型升级的实践经验，打造出了具备全面联接、数据融合、智能进化三大核心优势的“工业数字大脑”。其中，全面联接即强大的数据归集化能力，新华三能够以工业物联能力、工业协议解析能力和工业视觉能力，形成形态多样、极简部署、云化服务的工业世界联接能力；数据融合即数据价值化能力，工业数字大脑能依托绿洲平台强化PaaS平台，持续增强平台的工业大数据分析能力和智能化水平；智能进化即数据资产化能力，新华三工业AI能够充分沉淀工业机理模型，同时拥有模型集成融合的能力，从而帮助工业行业打破领域边界，实现数据共享、业务共融、生态共生。 同时，新华三集团的“工业数字大脑”在赋能制造企业数字化变革之外，更能满足制造业产业治理、企业治理、工厂末梢三个不同层次的数字化转型需求，帮助企业完成平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理的深度数字转型，同时能够帮助政府掌握产业发展情况，做出正确决策，为区域整体的产业集群发展提供数据辅助。 革故推动鼎新，赋能产业发展 在产业变革和优化升级的道路上，新华三集团不止是制造企业数字化变革的同行者，更积极将数字化技术应用于自身的生产流程，通过打造智能制造示范工厂，在实践中印证了“工业数字大脑”的价值。在杭州萧山，紫光股份智能制造工厂通过运用自主IT平台、5G、高度自动化等技术，推动了智能生产、精益生产、柔性制造等八大解决方案在自身的部署和应用，实现了精益、智能、柔性、物联、绿色等五个方面的数智赋能，成为了制造业数字化变革中的新标杆。同时，新华三也在自身的转型和摸索中打造出了全自动化、全智能化、全生命周期的解决方案，能够助力制造业全面实现协同工作、精益管理、协同制造，以新时代的智能工厂为工业企业结构转型和产业升级赋能。 发展智能制造，对于加快发展现代产业体系，巩固壮大实体经济根基，构建新发展格局，建设数字中国具有重要意义。未来，新华三集团将以“数字大脑”释放数据价值，将自身作为智能制造变革的最佳试验场，并以自我转型的经验持续赋能广大制造企业的数字化转型、网络化协同、智能化变革，为促进制造业高质量发展，推进数字经济发展提供有力支撑。
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