6月27日,洛阳兰迪钛金属真空玻璃有限公司(以下简称兰迪)“复合金属一步法封边真空玻璃技术发布会”在洛阳国际大酒店隆重举行。

(图为发布会现场)
发布会现场,兰迪董事长赵雁致辞。副总经理江立功、总工程师李彦兵,以及研发总监张红霞等分别就媒体记者提出的相关问题,进行针对性的互动交流,详细解答了“柔性金属封接技术”——针对性解决真空玻璃受风压、温差影响易破损的痛点,大幅提升产品抗形变能力与长期使用安全性。

(图为兰迪钛金属真空玻璃有限公司董事长赵雁)
发布会前,与会专家与媒体代表率先走进兰迪钛金属真空玻璃智慧工厂,沉浸式观摩了从原材料到成品的全流程生产工艺。中国建筑材料联合会专家委员会、中国硅酸盐学会、浙江大学、中建材玻璃新材料研究院、中国建筑玻璃与工业玻璃协会、国检集团、中国南玻集团等单位的行业权威专家组成的评审团,对产品技术、产线智能化水平及产品综合性能进行了全面评价。
专家一致认定,兰迪“复合金属封边无孔真空玻璃(兰迪V玻)新产品”达到国际先进水平、“复合金属一步法封边真空玻璃制造技术开发与应用”达到国际先进水平。其中复合金属一步法封边真空玻璃制备工艺技术居国际领先水平,标志着兰迪真空玻璃在节能玻璃领域实现重大技术跨越。
廿载持续深耕,破解多项行业难题
作为真空玻璃领域的领军企业,兰迪深耕行业二十载,以自主创新攻克多项“卡脖子”工艺难题。兰迪累计申请专利超过1200项,其中涉及真空玻璃的近430项。
在本次发布会上,兰迪重点展示了五大核心技术突破,涵盖从材料封接到生产检测、从产品结构到尺寸规格的全方位升级。其中,柔性金属封接技术针对性解决真空玻璃受风压、温差影响易破损的痛点,大幅提升产品抗形变能力与长期使用安全性;U值在线全检技术摒弃传统抽样检测模式,实现产品U值100%在线全检,严控品质,保障整批产品性能统一;无抽气孔技术取消传统预留抽气孔设计,消除外观瑕疵、抽气不充分、性能波动及漏气风险,全面升级产品综合品质与可靠性;真空玻璃复合技术创新研发PVB/SGP夹层金属封接复合工艺,攻克结构与强度技术难点,以标准化方案打通工程落地应用壁垒;大板真空玻璃制备技术突破4200mm×2400mm超大板、10mm+10mm厚板生产难题,为建筑幕墙等高端应用场景提供更优解决方案。
这些技术突破系统性地解决了传统真空玻璃产品在封边可靠性、抗风压能力、生产检测效率等方面长期存在的技术瓶颈,推动我国真空玻璃产业迈向自主可控、高质量发展的新阶段。
智慧产线赋能,产能与品质双保障
走进兰迪智慧工厂,一条高度自动化的生产线正高速运转,一块块高品质钛金属真空玻璃有序下线。
兰迪并未止步于实验室里的技术突破,而是将目光投向了智能制造——自主建设了世界首条智能化真空玻璃生产线。该生产线深度融合物联网、数字孪生等数字技术,打通玻璃原片切割、精密磨边、智能钢化等全工序无人化生产链路,攻克了钢化真空玻璃产业化这一全球性核心技术难题,将实验室级创新转化为稳定可靠的规模化制造能力。

(图为研发总监张红霞带领专家团参观工厂)
在工厂参观过程中,专家团详细了解了真空玻璃从原材料到成品的全流程生产工艺。相较于传统生产线,兰迪新一代的智能生产线可大幅压缩生产周期、降低生产成本。依托配套MES数字化管理系统,每一块下线玻璃均可通过激光打码生成专属“数字身份证”,实现从原材料入库、生产加工、质量检测到出库交付、售后溯源的全生命周期可追溯管理。
权威检测认证,国际机构实证节能成效
在工厂产品展示区,专家和媒体代表亲身体验了真空玻璃的卓越性能。真空玻璃隔热展示柜直观对比了真空玻璃与普通中空玻璃的保温隔热效果——8.3mm厚的真空玻璃U值低至0.45,保温隔热性能是普通中空玻璃的2至4倍。隔音降噪体验间内,外部车间环境噪声约90分贝,使用真空玻璃后有效降噪40分贝,体验间内分贝值降至约50分贝,接近图书馆背景噪声水平。

(图为多家媒体代表团参观工厂)
作为强度更高、传热更低、寿命更长且外观与性能兼优的新一代超级真空玻璃,兰迪钛金属真空玻璃已相继通过中国国检集团(CCC)认证、中国绿色建材产品认证、美国SGCC认证、美国ATI抗风压检测(7200帕)、澳洲CSI安全玻璃认证、德国IFT检测及法国CSTB检测等国内外严苛检测体系。实测数据显示,其极限U值低至0.3W/(㎡·K),隔热能力达到常规中空玻璃的2至4倍,计权隔声量高达39dB,尤其对交通噪声、施工噪音等穿透力强的中低频噪声具有显著抑制效果。
德国应用能源研究中心(CAE)联合达姆施塔特工业大学等国际顶尖机构,对兰迪钛金属真空玻璃进行了全面系统的评估。在抗热机械载荷能力测试中,模拟南欧夏季极端日照条件(约960W/m²恒定辐射),兰迪钛金属真空玻璃在20天测量期内累计经受178次温度循环,在每次均处于显著高于80℃的极端工况,隔热性能始终保持稳定。
同时,研究团队对真空复合中空玻璃与市售三玻两腔中空玻璃进行了综合测算。结果显示,相较于三玻两腔充氩气玻璃,采用钛金属真空玻璃使建筑采暖所需化石燃料(天然气)消耗降幅高达16%,项目年度综合节能率达15.2%,在欧洲气候条件下可大幅降低建筑供暖能耗。
与此同时,在香港机电工程署(EMSD)总部开展的为期12个月的实地测量与验证项目中,安装兰迪钛金属真空玻璃的系统内表面温度比传统玻璃平均低7.74℃,玻璃后方室内空气温度比现有玻璃低1.7℃。基于试验规格进行的建筑能耗原型模拟显示,在香港气候条件下,采用兰迪钛金属真空玻璃可使建筑冷却负荷降低24%,建筑总能耗降低11%。
无论是德国的凛冽寒冬,还是香港的潮湿炎夏,兰迪钛金属真空玻璃以横跨不同纬度、不同气候区的真实表现,证明了其节能效益的广泛适用性。
全球广泛应用,硬核书写行业新高度
从高端家电到零碳建筑,从光伏建筑一体化到艺术装饰,兰迪钛金属真空玻璃以多元化产品矩阵,全面满足不同场景对保温、隔热、静音等核心需求的严苛要求。凭借过硬的技术实力与稳定的产品品质,其已连续两年荣膺北美BD+C年度顶尖产品大奖,并斩获2025年度R&D100大奖。迄今为止,兰迪钛金属真空玻璃已累计应用超过1200项超低能耗建筑、高端别墅及高端家电项目,覆盖英国、美国、荷兰、中国香港等全球120多个国家和地区。

(图片来源网络)
在案例展板区,一系列标杆项目引人注目:从哈佛大学、剑桥大学的学术殿堂,到瑞士希尔顿酒店的奢华地标;从江淮尊界超级工厂的“零碳产业园区”,到北京建筑设计研究院新总部——该项目历经7年日常使用与温差、风压等环境考验,全楼真空玻璃未出现自爆、漏气、性能失效等问题,印证了产品的长期可靠性与稳定性;从二里头夏都遗址博物馆的文化守护,到巴黎百年城堡的历史焕新……每一处坐标,都是兰迪对品质与可持续未来的坚实承诺。
此外,兰迪真空玻璃在家电领域同样表现卓越,已成为西门子高端冰柜的唯一供应商,海尔、美的等知名冰柜、酒柜厂家也在批量采购。
从超低能耗建筑到高端系统门窗,兰迪新型钛金属真空玻璃正为城市披上轻薄而坚不可摧的“节能铠甲”。随着新型钛金属无孔真空玻璃的正式亮相与产线技术的成功鉴定,兰迪再次以“中国智造”的底气,为中国门窗幕墙行业描绘了全新的未来图景。这款集卓越保温隔热、极致隔音降噪与超强安全耐久于一身的新型玻璃,不仅完美契合了超低能耗建筑、被动式建筑及既有建筑节能改造的刚性需求,更将彻底改变传统门窗幕墙的性能天花板,引领行业向轻量化、智能化、低碳化方向加速迈进。(杨丽萍) |